激光切割机除尘装置

现有技术中激光切割机除尘装置的储尘箱位于柜体内，工人很难及时发现，而储尘箱内灰尘一旦集满，原本位于储尘箱内的灰尘会被吸入到滤袋中，使得滤袋的过滤孔堵塞，并且对于激光切割产生的有害气体无法进行吸收，有害气体直接排入到大气中形成对空气的污染。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队提供了激光切割机除尘装置，以解决现有技术中除尘装置的滤袋容易布满灰尘堵塞过滤孔而使得除尘装置无法正常工作的问题。

随着收集箱内的灰尘不断增多，收集箱克服弹性件的弹力而向下移动，直至收集箱内收集的灰尘足够重而下压到按钮开关，进而触发报警器报警。通过活性炭包对激光切割产生的有害气体的吸收，来避免有害气体直接排放至大气中污染空气。

激光切割机除尘装置轴测图

自动化茶叶采集装置

现有茶叶采摘机主要包括切割机和收集袋，收集袋与切割机连通；当完成茶叶的全部采集后，将收集袋内的茶叶取出进行晾晒和存放；实际操作过程中茶叶上会沾有水珠，使得收集袋内的茶叶受潮影响茶叶的口味，并且茶叶受潮严重还会霉变产生毒素。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队提供一种自动化茶叶采集装置，以解决在雨后或空气中水分较多的种植地，茶叶上会沾有水珠，使得收集袋内茶叶受潮的问题。

自动化茶叶采集装置，包括切割机与机箱，切割机实现对茶叶的切割处理，机箱通过对茶叶的分散、干燥处理，有效避免了茶叶上粘附有水珠，进而避免了茶叶的受潮，保证了茶叶的品质。

自动化茶叶采集装置实施例一主视方向的剖视图

农业机械自动化施肥装置

现有的施肥机械中，会将化肥和水进行混合，但由于化肥的堆积，难以充分溶解，进而导致搅拌容器内会残留化肥，使得化肥无法被充分利用，导致施肥成本提高。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队提供一种农业机械自动化施肥装置，以提高化肥的溶解，降低搅拌容器内化肥的残留量。

该装置利用水的剪切作用力将化肥搅拌，提高化肥的溶解效果，克服了现有技术化肥堆积后再搅拌，容易残留化肥的问题。另外储存箱内设置的多个储备腔，可以储备多种不同类型的化肥，以便于对化肥箱进行补充，减少操作人员的操作。

农业机械自动化施肥装置的轴测图

 激光切割机排烟装置

现有技术中激光切割设备是将切割过程产生的烟气抽走，在抽走后直接排放到室外，然而烟尘中含有的气体多为有害气体，直接排放会造成空气污染。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队提供激光切割机排烟装置，以缓解现有技术中激光切割装置的排烟机构将激光切割产生的烟尘直接抽走排放至大气中造成的环境污染的问题。

该装置采用过滤网过滤烟气中的气溶胶、尘埃，活性炭吸收烟气中的有害气体的多重过滤方式。清洗刷将不断移动的滤网上的颗粒物刷落至液体中，使得滤网更加干净，提高过滤网的吸附能力。活性炭吸收满有害气体，报警器发出警报声，工人可以根据警报声知晓需要更换活性炭。

结构示意图

 全自动打标机器人

现有生产中用于打标的设备多采用激光打标设备，而现有激光打标设备存在工件定位结构复杂、成本高、工件打标后烫伤工人和打标图案变形等问题。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队提供全自动打标机器人，该机器人结构简单，成本低，生产节奏平稳，便于生产控制。

该机器人通过持续向工件吹出风，降温作用点精确，降温效果好；通过进风头和负压单元吸收烟雾，降低了生产车间的烟雾污染，保证了工人的身体健康；利用自身重力在工件到达底盘的落料槽的位置上时，下落至卸料输送线，并被卸料输送线送走，该过程实现了自动卸料，节省了人工成本。

结构示意图

高精度污水自动监控装置

污水处理过程中需要监控污水参数，在处理的过程中污水会污染监控设备，污染物粘附监控传感器上，致使监控准度不足，现有监控设备采用定期清理解决该问题。但当对污水监控参数及时性要求较高的情况下，无法判断当前污水监控设备检测的参数是否准确。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队提供一种能判断当前污水监控设备是否能准确监控污水的高精度污水自动监控装置。该装置设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、省时省力。

污水的检测精度，取决于探头是否清洁。本装置在污水中进行探头清理，让污水探头与污水隔离，能验证污水探头是否清理干净以及是否正常工作。在验证的过程中，如果污水探头检测不准确，可持续充气，充气的过程中能对污水探头进行清理。

结构示意图

一种用于偏心或偏转衔铁的直线式驱动器力性能测试装置

衔铁所受到的径向力不同，与衔铁固定连接在一起的推杆，所受到的来自轴承的摩擦力也不同。故得出衔铁偏心或偏转对直线式驱动器中的输出力性能影响极为有意义，开发一套相应的测试装置也迫在眉睫。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队发明了一种用于偏心或偏转衔铁的直线式驱动器力性能测试装置。该装置可以检测衔铁偏心或偏转时直线式驱动器力性能，具有使用稳定和精确度高的特点。

该装置通过将被测直线式驱动器用偏心偏转机构固定连接起来，被测直线式驱动器的推杆由于内置弹簧的作用始终保持与接头接触的状态，因而通过偏心偏转机构使被测直线式驱动器中的衔铁产生不同的偏转角度和偏移量，通过调节使得滑块和移动平台左右移动，即可测得不同位置时衔铁的受力情况，再通过位移传感器获取位移数据，最终得到衔铁在不同偏心和偏转状态的位移-力曲线图。

目前该产品已经申请了发明专利，如有意向生产者请与我们联系。

结构示意图

一种基于损伤梁固有频率快速估算的检测方法

在当代工业生产中，由于复杂的工作环境和超强度的循环工作，梁结构面临着各种各样的损伤故障，而损伤则是梁结构经常产生的一种不可避免的物理缺陷，研究损伤检测方法，找到一种通过对梁结构模态分析来判断出是否存在损伤的有效而快速的方法，对提高结构系统整体运行安全性和可靠性，防止由于损伤积累而引起重大事故的发生有着重要的现实意义。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队发明了一种基于损伤梁固有频率快速估算的检测方法。该方法基于模型的损伤梁结构检测方法对损伤梁结构固有频率计算复杂的问题，仅依据一个公式，快速给出损伤梁结构固有频率与单、多损伤位置和损伤程度关系数据库，为基于模型的损伤梁结构检测带来极大的方便。

具有n个损伤的梁结构示意图

一种局域共振型声子晶体周期涂层结构

声子晶体的带隙频率往往较高且带隙宽度较窄，而对于工程应用的低频宽带隙要求不符合，这严重限制了其在减振降噪领域的应用。如何获得可调低频宽带隙的声子晶体结构将显得格外重要。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队发明了一种局域共振型声子晶体周期涂层结构。该结构采用局域共振机理，可以获得低频宽带隙结构，不需要增加相应的结构尺寸，这为减小声子晶体结构尺寸带来了希望。

技术方案包括先设计出以正方形晶格形式排列的局域共振型声子晶体周期涂层结构，进而利用有限元法计算了这种声子晶体结构的带隙与传输谱，分析产生局域共振特性的影响因素，最后给出改变涂层的厚度、以及圆柱散射体的半径，来调节带隙的起始与截止频率，从而达到想要的带隙宽度来适应于工程应用。

正方形晶格形式排列的局域共振型声子晶体周期涂层结构

电液式自动给料装置

传统的振动盘以电-磁能为设备驱动力，难以承载大质量物料，只适用于小型轻质产品，这一点缺陷也导致传统装置在工作时需要频繁补充物料，造成人工成本浪费，也降低了工作效率。

为了克服现有技术的不足，温州大学机电工程学院科技团队发明了一种电液式自动给料装置。该装置融合了电液系统输出力大、工作可靠的特点以及传统振动盘给料装置的一些优点。

该装置工作原理：物料盘与电液系统的活塞连接，活塞杆上下振动为物料盘提供上下方向的振动位移；物料盘四周镶嵌布置着四组有一定倾角的板弹簧，它为振动盘提供周向的扭转振动。物料盘在两个方向振动作用下，使与料盘紧密相连的料斗本身，除中心轴线以外的各点都沿着各自的一小段空间，以螺旋线轨迹进行高频微幅振动。

外观结构示意图

包装袋侧面折边检测装置

在包装袋生产过程中会有侧面折边不齐整现象，目前应用最广泛的检测方法是采用摄像头拍照，然而实现中照片模糊不清无法判断，导致包装袋整体合格率较低。

为解决上述问题，温州大学机电工程学院科技团队发明了一种包装袋侧面折边检测装置。该装置采用高精度激光位移传感器来检测包装袋的折边厚度，在生产过程中就发现并筛选出不合格的产品，从而提高产品的合格率。

包装袋侧面折边检测装置采用分辨率0.1um激光位移传感器。在激光传感器集成到包装袋生产制造过程中，当包装袋经过传感器时就可以检测出包装袋折边厚度变化。

包装袋侧面折边不整齐产品图片

激光位移传感器检测原理图

一种盘式电磁铁

盘式电磁铁在短行程内具有很大的推力，但是传统盘式电磁铁复位方式采用弹簧复位，弹簧的质量对盘式电磁铁的复位性能影响较大，尤其是长期工作后随着弹簧疲劳老化及受温度的影响，因此在一些精度要求高、工作寿命长的电磁控制系统中应用较少。

为解决上述问题，温州大学机电工程学院科技团队发明了一种盘式电磁铁。该电磁铁结构紧凑，响应快、拆装方便、成本低。

盘式电磁铁采用类似双E形的轭铁结构的设计和双线圈绕组的控制方式，取消传统盘式电磁铁的弹簧复位机构，控制特性受温度影响较小且无弹簧惯性力，长期工作时性能稳定。

盘式电磁铁结构图